你的位置:首页 > 技术支持

T12A钢锉刀采用超音频加热炉进行热处理的工艺分析

信息来源:感应加热炉厂家    2015-7-14 14:12:59      点击:

锉刀是一种多刃的切削工具,主要用于锉削硬度在18-58HRC范围内的金属材料,工作中常受到弯曲变形和冲击,因此,要求锉刀在保持高耐磨性的同时还应具有一定的韧性。

我国的锉刀有相当数量进入国际市场,由于质量不甚优良,其价格仅为国际名牌-美国双刀牌锉刀的1/8-1/5。尽管两者所用材料化学成分相近,但失效形式完全不同。双刀牌锉刀主要为正常磨损失效,国产锉刀则主要为断齿崩刃等非正常失效,寿命差距很大。为提高国产锉刀质量,首先对进口高寿命锉刀进行分析解剖,进而针对性地提出整改措施,采用超音频加热炉进行热处理。

1、预处理工艺。为了达到上述强韧化的效果,采用了两段等温球化退火工艺,改变了锉刀的原始组织状态。首先采用超音频加热炉把钢加热至比Accm(820℃)稍高的840-850℃的高温,适当保温,使组织中只保留为数不多的碳化物颗粒,且奥氏体组织不均匀。然后进入第一阶段—球化退火阶段,在Ac1(730℃)以上的等温阶段较短,不均匀奥氏体中未溶碳化物和高浓度碳偏聚区都将成为大颗粒碳化物萌生长大的核心。同时在周边组织中碳浓度降低,为淬火后得到板条马氏体做好组织准备。当进入第二阶段球化退火时,即在Ac1以下等温,碳化物进一步扩散、析出、聚集球化,使得大颗粒碳化物进一步球化长大,并新生许多弥散分布的小颗粒碳化物。这样就形成了一定数量的大颗粒碳化物及大量低碳的基体组织。这种先期的组织为最终热处理创造了良好的组织条件。

2、最终热处理工艺。采用快速加热短时保温的热处理工艺。由于加热温度较低,保温时间短,碳化物颗粒大小不均,溶解速度不同,故得到成分极不均匀的奥氏体和一定数量的碳化物。淬火后组织结构与美国双刀牌锉刀相近,为一定数量的板条马氏体和较多的隐晶马氏体,碳化物大小不均,且棱角钝化。

本文简单介绍了T12A钢锉刀的热处理工艺,许多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的锉刀质量良好,锉削试验都能达到50万次以上,达到了双刀牌锉刀水平,满足了工作要求。