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用感应加热炉熔炼灰铸铁(球铁)时,应注意哪几点?

信息来源:感应加热炉厂家    2018-12-7 9:05:38      点击:

        用感应加热炉熔炼灰铸铁(球铁),在保证灰铸铁(球铁)牌号的化学成分要求前提下,还要牢牢掌握其石墨的数量、大小、分布、形状及基体组织特性,因此要注意以下几点。

       (1)用感应加热炉熔炼球墨铸铁、灰铸铁,并利用大量价廉的废钢(废钢切屑)时,尽量缩短熔化时间,加快熔化速度,高温保温时间要短,切忌以熔化铸钢的工艺熔化铸铁,在1300℃左右要加覆盖层保温。

       (2)废钢、钢铁切屑、回炉料等尽量要用滚筒除去锈蚀、杂质;要注意废钢、回炉料、回收机件的成分、特殊元素;如果加废钢量大于50%,可以配入含有Ti、Al、B等与N化合亲和力较大的回炉料,一边扼制氮量的增加。配料时最好加入部分新生铁(或球墨铸铁回炉废铸件),可以在加料时一起加入;也可以熔化后,扒渣前加入。

       (3)废钢量增加,必须加增碳剂(碳质增碳剂或废电极棒块,但含氮量要低),根据熔炼铸件的牌号要求,达到其碳当量,增碳剂可以在装料时加入;也可以在铁液1400~1430℃时加入,其碳当量要比冲天炉熔炼的高0.2%一0.4%。

       (4)用废钢、废铁、回炉铁、钢铁切屑熔化铁液,对C、Si、Mn、P,S的影响,一般感应加热炉熔炼无增硫过程,其含硫量比较低,接近钢液的含硫量时,将导致孕育困难,使用75FeSi对铁液孕育作用不显著;改用含少量Mg和RE的孕育剂或在铁液中加入高硫生铁,熔化后可提高其含硫量,从而改善其孕育性能。

       (5)由于各厂的废钢、废钢铁切屑、回炉铸件,各种原材料不一样,感应加热炉又有酸性炉衬(Sioz)碱性炉衬(MgO或Al203)的不同;尽管牌号化学成分要求是标准的,在熔炼灰铸铁(球铁)时,要从实际出发,以不同熔炼工艺,综合C、Si- Mn、P、S的影响,然后,浇注前用FeSiCa孕育处理和稀土镁球化处理。