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液化气储罐的高频感应加热炉热处理工艺与规范

信息来源:感应加热炉厂家    2020-6-22 17:38:13      点击:

液化气储罐属于大型压力容器,是采用钢板卷制焊接而成的,内部储存大量的液化气体,内部承受较高的压力、气体的流动与冲刷作用,因此要求储罐具有高的抗拉强度、良好的耐冲击性能,以及好的抗氧化性和腐蚀性,有抗低温脆性等。故在材料的选用、加工成形过程中,以及高频感应加热炉热处理工艺,应满足上述技术要求。

采用16Mn钢制作该容器,钢板的厚度为20.18mm,其热处理工艺为高频感应加热炉热处理,要求:①升温与降温阶段,沿罐的长度温差应不大于150℃/4.5m;②保温阶段,沿罐体长度的温差不大于50℃;③升温与降温过程在低于300℃时,允许以较大的速度升温或降温。储气罐的热处理目的是消除焊接应力,稳定组织,考虑到体积较大,因此应在内部安装电加热设备(器)与控温系统,该罐内安装了12块30kW的加热器,总功率达到360kW,分为四组,每组三块。其加热是采取分区加热,每区1支控温热电偶,4支测温热电偶与罐的外壁接触。这样可确保内部加热温度的一致性,可避免整个罐体上加热温度的明显差异或超过工艺的要求,否则将产生新的内应力。为确保高频感应加热炉对整体加热温度的均匀性,罐体加热前,应使整个罐外层采用50mm厚的岩棉或硅酸铝纤维毡包裹在整体外壁上,考虑到纤维毡加热过程中产生收缩现象,故包扎时应留有一定的收缩余量,由于退火时温度高且时间较长,要防止其外部的保温层的脱落和保温效果,可以通过温度的变化来检测,当温度降到300℃以下时,可拆除保温层。作为大型罐体,其自身的重量将会影响整体的变形,如安装不当有可能造成畸变或扭曲畸变,同时加热和冷却时将产生热胀冷缩,因此高频感应加热炉加热前应将罐底部垫平,中间放置一支鞍式支撑架,考虑到加热后的线膨胀,会沿轴线方向伸长,故应在底部添加滚轮或将支架安放在台车上,从而使罐体在热处理过程中可自由移动而不受限制。